技術文章
Technical articles
站內搜索：
在醫療行業，真空系統是眾多核心設備與工藝的“關鍵支撐”，而真空閥門作為真空系統的“控制中樞”，其性能直接影響醫療設備的穩定性、診療精度及醫療工藝的合規性。不同于工業領域，醫療行業對真空閥門有著無菌潔凈、精準調控、安全可靠、符合醫療認證等特殊要求。本文將拆解真空閥門在醫療行業的核心應用場景、適配類型及選型關鍵，助力醫療設備廠商與醫療機構實現精準選型。一、醫療行業真空閥門的核心應用場景與適配類型醫療行業的真空需求分布在診斷設備、治療設備、生物醫藥制備、醫院公用系統四大領域，不同場...
在工業生產（如化工、半導體、能源、生物醫藥）中，氣體流量計的選型直接影響工藝穩定性、測量精度與設備壽命。但多數工程師容易陷入“只看量程/精度，忽略介質特性”的誤區，導致設備腐蝕損壞、讀數失真甚至安全事故。本文聚焦惰性氣體、腐蝕性氣體、高溫氣體三大典型介質，拆解選型核心痛點與適配方案，幫你避開90%的選型陷阱。一、惰性氣體：別被“無害”誤導，這些細節決定測量穩定性惰性氣體（如N?、Ar、He、Ne）化學性質穩定，無腐蝕、無反應性，看似“好選”，但實際選型中易因“忽略工況細節”導...
在半導體制造流程中，真空系統是晶圓刻蝕、薄膜沉積、離子注入等核心工藝的“基石”——其壓力穩定性直接影響芯片的線寬精度、膜層均勻性和良率。而真空計作為真空系統的“壓力感知核心”，選型偏差可能導致工藝失控、產品報廢甚至設備損壞。半導體行業的真空環境具有“寬壓力跨度、高潔凈要求、介質復雜性”三大特征，傳統通用型真空計往往難以適配。本文聚焦壓力范圍、精度、抗污染性三大核心指標，結合半導體工藝場景拆解選型邏輯，幫工程師避開選型誤區，實現精準匹配。一、壓力范圍：匹配工藝全流程，拒絕“覆蓋...
航天航空領域對真空系統的可靠性、非常環境耐受性要求很高，真空閥門作為系統中“氣體控制與隔離的核心部件”，廣泛應用于火箭推進系統、航天器姿態控制、航空發動機、空間真空模擬設備等關鍵場景，需適配高低溫、強振動、高輻射、超高真空等苛刻工況。以下從核心應用場景、閥門類型及技術要求展開詳細說明：1.火箭推進系統火箭的液體火箭發動機、姿控發動機及推進劑輸送管路中，真空閥門承擔推進劑控制、艙體泄壓、發動機啟停等關鍵任務，直接影響發射成功率。⑴液體火箭發動機：氧化劑（如液氧）和燃料（如液氫、...
真空鍍膜（包括PVD物理氣相沉積、CVD化學氣相沉積、ALD原子層沉積等）是真空技術與材料科學的核心結合領域，真空閥門作為真空系統的“流量與隔離控制核心”，直接影響鍍膜過程的真空度穩定性、膜層純度、生產效率及設備壽命。以下從鍍膜工藝全流程出發，詳細拆解真空閥門的應用場景、選型要求及典型配置，精準匹配行業實際需求：一、真空鍍膜行業對真空閥門的核心技術要求真空鍍膜需在高真空（10?3~10??Pa）/超高真空（10??~10??Pa）環境中進行，且對氣體純度、顆粒污染、溫度兼容性...
一、Alicat流量計使用核心前提使用前需確認設備型號與被測介質(氣體/液體)匹配，檢查安裝接口密封良好，供電電壓符合設備要求(通常12-24VDC)。二、Alicat流量計基礎操作步驟安裝連接：按流向標識連接管路，確保接口無泄漏，避免管道應力傳導至設備本體。開機啟動：接通電源，設備自檢完成后進入默認測量模式，等待數值穩定(通常30秒內)。參數查看：通過顯示屏讀取瞬時流量、累計流量、壓力等核心數據，按功能鍵切換顯示單位。簡單設置：若需調整測量單位(如L/min、m3/h)或報...
一、半導體行業對真空閥門的核心需求半導體制造過程需在超高真空（UHV）、高潔凈度、無顆粒污染環境中進行，真空閥門作為真空系統的“開關與調節器”，需滿足三大核心要求：①密封性能好（漏率≤10?12Pa?m3/s），避免空氣、水汽等雜質侵入；②材質兼容（無金屬污染、低放氣率），適配硅片、光刻膠等敏感材料；③響應速度快（毫秒級開關）、壽命長（百萬次以上循環），匹配半導體產線的高產能需求。二、關鍵應用場景及閥門類型1.晶圓制造核心工藝環節⑴光刻工藝：光刻機的真空腔室需維持10??~1...
在汽車制造、航空航天等精密制造領域，真空工藝的穩定性直接決定產品品質。以汽車散熱器釬焊為例，爐內哪怕微小的泄漏都會引入氧氣，造成焊點氧化、強度不足，最終導致整批產品報廢。傳統泄漏檢測手段要么響應滯后，要么易受油污、粉塵干擾，難以適配現代生產線的實時管控需求，讓企業陷入廢品率高企、成本持續攀升的困境。如何突破傳統技術瓶頸，實現嚴苛工業環境下的精準泄漏管控？INFICON推出的Augent®OPG550自等離子體光學發射光譜儀（SP-OES），以創新技術為工業真空工藝裝上...
當前位置：
